防銹工藝一般分為工序內防銹和產品密封防銹。工序間的防銹,防止零部件在后續的加工過程中生銹,表面的防銹劑產品要容易清洗。密封防銹直接影響產品的外觀和存放時間。環保水性防銹劑適用于各種鋼鐵零部件工序間防銹處理, 以及出口產品、高檔機械零件的防銹處理。 環保水性防銹劑質量穩定、常溫使用、操作方便,現已大量用于通用機械等行業零配件的防銹處理。
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切削液添加防銹/環保防銹劑/水性防銹劑
特點:
1、水性環保產品,采用各類環保材料研制而成;
2、不含亞硝酸鈉及其它有害物質,對人體、環境友好;
3、適用于鑄鐵、碳鋼、汝鐵硼磁鐵、模具鋼等各類易生銹含鐵材質;
4、可代替磷化工藝,防銹后不影響后續焊接、噴涂、絲印等工序;
5、防銹時間8-16月以上。
使用方法:
注:如出現閃銹(漂水環節開始出現生銹),可在漂水槽加入100%的JY7312B水性防銹劑。
適用范圍:
廣泛應用于鋼鐵件、金屬加工件、鑄件、鍛件、缸套,曲軸、軸承、水泵機械制造和維修中的黑色金屬、汽摩配件等眾多行業的工序間防銹,半成品防銹和成品防銹。
一、產品原理:
本品具有極好的鋪展性能,依靠具有防銹功能的表面活性劑分子迅速與金屬分子結合形成保護,避免金屬直接與空氣直接接觸發生氧化反應,從而達到長效防銹目的。產品處理后進入下一道工序前無需清洗,對產品尺寸、表面光潔度均無影響,且不影響后續焊接、粘貼等性能。
二、產品特性:
防銹期因環境溫度、濕度、腐蝕性成份的差異而不同,通??蛇_8-16個月,鑄鐵碳鋼類易生銹材質12個月以上。
三、應用范圍:
1、用于鑄鐵和鋼鐵件等易生銹金屬工件的無油短期防銹(工序間防銹),適用于工業生產企業的各種機械、設備在檢修過程中的黑色金屬材料,零部件的短、中期防銹處理。
2、用于電鍍、磷化工件鈍化防銹處理,能大大提高電鍍層、磷化膜的耐腐蝕性。
五、防銹工作液的配制及使用條件:
1.原液直接浸泡,浸泡時間2-10分鐘;防銹期8-16個月
溫度:常溫―50℃ (一般常溫使用即可,為了使防銹后的工件快速干燥,防銹液可加熱到40-50℃)
浸泡時間:2-3分鐘
2.直接添加進切削液,根據防銹要求,按照1:5-20倍稀釋。防銹期6-12個月
六、注意事項:
1、一般情況下,將工件浸入工作液中2~3分鐘就可達到滿意的防銹效果,若采用噴(刷)涂的方式處理大型復雜的工件,應保證液體充分潤濕工件的各個角落,不均勻的處理會嚴重影響防銹效果。
2、在進行防銹處理前,一定要保證工件表面無油類污染物和鐵銹、無顆粒狀附著物,表面的光潔度越高防銹效果越好。切勿將酸性的水份帶入防銹液中,否則防銹液會失效,防銹效果差。用酸除銹后的工件,至少要用流動清水漂洗二道,保證工件表面呈中性。
3、防銹工作液正常情況下,濃度不會降低,但數量要減少,按比例添加原液和清水。當防銹劑被帶入自來水或清洗劑殘留物,污染不能有效防銹 ,則需要重新開槽。建議和清洗劑開槽時間大體一致。
4、經防銹液處理后的工件,最好用接有壓縮空氣的噴槍吹掉表面和各個死角的殘留水分,然后晾干,有條件最好烘干,干燥后的工件應置于以干燥的包裝箱,或木板做基礎的地面上。
5、配制工作液之前,先將桶搖動幾次,再倒出原液。
七、包裝及貯存:
25kg/桶,密封貯存于陰涼通風的倉庫,保質期二年。
八、客戶群體:
本公司直接或間接客戶有:中國中車,中聯重科,中航、比亞迪、金龍客車、博世、法雷奧、東風汽車等幾十家知名企業。
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